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陜西時代釀造科技有限公司

 
產品介紹
大型高濃度白醋設備
大型高濃度白醋設備
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***

產量及基礎設施描述:

鑒于150009-10%的白醋,建議選擇每天生產2010%酸度的自吸式釀醋設備2臺設備比較合適,這樣可以到10%酸度為每年大約14000--14500噸。

年產不低于 14000 10%的白醋(液態標準分批發酵)條件下。醋酸發酵裝置的發酵罐直徑為 3.8 米,總容積為 72 立方的釀醋設備2臺,車 間需求的高度不低于 10 米。 該單臺設備需要消除的熱量約為 370kW,每小時醋酸平均產熱約 50 kcal/h,若冷卻水溫度為 28 攝氏度時,每小時需要的冷卻水約 110 立方。

醋酸發酵車間設備需要的占地面積為不低于 64平方 米的空間,車間局部 承重 60 立方。 推薦客戶準備一套 120kVA 的發電機。


  高酒精發酵車間設備需要的占地面積為不低于 500平方 米的空間,間需求的高度不低于 10 車間局部 承重 60 立方。1:大米/噸消耗蒸汽250公斤(0.6    Mpa   2:大米/噸消耗深井水或自來水(18-20℃)15m3,冷凍水(7-10℃)25m3,二次水(冷     卻塔水35m3。不用冷凍水自來水用量25m3,二次水45m3。3:大米/噸消耗電62KW.    4:酒酒精濃度有原料含淀粉含量確定。




     






















一、液態醋酸發酵工藝流程簡介

工藝過程描述:

1以食用酒精為原料生產高度白醋。酒精進廠直接稀釋至30- 48%(否則需要建立防爆車間儲存),稀釋后酒精與工藝水混合后進入液態醋酸發酵裝置,開始發酵生產白醋。

2以大米為原料生產高度白醋,大米經過液化、糖化、酒精發酵、壓后得到酒精含量為13%的米酒、工藝水混合。后進入液態醋酸發酵裝置開始發酵生產純米醋。

3以過濾后的米酒、稀釋后的酒精、工藝水混合后進入液態醋酸發酵裝置開始發酵生產高度米醋。

   




































醋酸發酵技術描述:   

醋酸發酵過程采用半連續分批發酵的工藝,即,啟動發酵后發酵罐內的總濃度(酒的濃度和酸的濃度)固定在一個值,發酵接近終點的時候(酒精含量檢測為0.3- 0.5%)立即開始放料 30%,放料后立即開始補充同樣數量和同樣濃度的酒醪液進行發酵。

如果發酵生產 9%的醋,發酵罐內起始時候的總濃度(酒精濃度+酸的濃度)必須為 10%,發酵結束排出 30%的酸度為 9%的醋,補進去同樣體積的 10%的酒液進行發酵,即稀釋后在進料罐中儲存的酒液濃度應該為 10%

如果發酵生產 10%的醋,發酵罐內起始時候的總濃度(酒精濃度+酸的濃度)必須為 11%,發酵結束排出 30%的酸度為 10%的醋,補進去同樣體積的 11%的酒液進行發酵,即稀釋后在進料罐中儲存的酒液濃度應該為 11%

如果發酵生產 12%的醋,發酵罐內起始時候的總濃度(酒精濃度+酸的濃度)必須為 13%,發酵結束排出 30%的酸度為 12%的醋,補進去同樣體積的 13%的酒液進行發酵,即稀釋后在進料罐中儲存的酒液濃度應該為 12%

發酵后的成品按照市場的需求進行調配、殺菌、灌裝。

高酒精發酵技術描述:

高酒精發酵酒精濃度原料含淀粉含量確定。通常我們在料水比例13的情況下,并應用濃發酵技術,一次性可以得到11-16之間的酒精濃度。車間設備需要的占地面積為不低于 500平方 米的空間,間需求的高度不低于 10 米。車間局部 承重 60 立方。1:大米/噸消耗蒸汽250公斤(0.6    Mpa   2:大米/噸消耗深井水或自來水(18-20℃)15m3,冷凍水(7-10℃)25m3,二次水(冷     卻塔水35m3。不用冷凍水自來水用量25m3,二次水45m3。3:大米/噸消耗電62KW.   























高度醋發酵技術水平

1以大米(淀粉含量不低于72%)為原料,每噸大米可生產出3.610%的米醋或7.25%的米醋。

2以食用酒精(含量不低于95%)為原料,每噸食用酒精可生產出9.02510%的米醋或18.055%的米醋。

3乙醇轉化率在95-99%之間。

技術水平  

1液態標準分批發酵技術,1酸度在9-12%2酸度在12-15%3酸度在15-19%

2控制方法,檢測醋酸發酵過程發酵罐內的溫度、酒精濃度,并自動 計算產酸速率,自動儲存與酒精檢測儀中(進口)。

3原釀米醋快速陳化技術,原釀米醋經過2-8小時陳化處理達到原醋靜止存放1年的水平。

4酯類原釀米醋生產技術,在原材料預處理階段通過多菌種發酵技術提高原醋更加芳香。


二、液態醋酸發酵核心裝置匯總及各進口核心部件功能詳述

1 通氣裝置

用于自動吸入 300 立方非壓縮空氣,并與發酵罐內 60 立方 發酵醪液充分混合,達到醋酸發酵氧氣供應的目的; 電機安裝功率 30 kW; 標準分批發酵工藝下年產量可達 7000 /






















2 機械消泡裝置

用于消除/移除發酵罐內因醋酸菌種死亡菌體、發酵醪液中固體 物質為核心導致的泡沫,避免該物質導致二次泡沫; 專利的技術電機安裝功率僅 1.5kW





3 空氣過濾裝置

用于過濾醋酸發酵裝置自動吸入的 400 立方非壓縮空氣,為 醋酸發酵提供潔凈的空氣; 316 不銹鋼材質制作,使用壽命長;

4 酒精濃度在線檢測裝置

用于檢測醋酸發酵過程發酵罐內的溫度、酒精濃度,并自動 計算產酸速率,上述參數自動儲存與酒精檢測儀中; 根據酒精濃度變化提供 4-20 毫安電信號,供控制中心自動 啟動和關閉進出料泵; 專利的酒精在線檢測探頭,無需惰性氣體支撐,探頭檢測 精度高,使用壽命長;


















5 發酵過程自動控制系統

用于控制發酵過程進出料泵; 冷卻水泵、通氣裝置及機械消泡裝置的開啟; 發酵過程溫度、醪液體積、空氣流量、產酸速率等數據的記 錄和曲線的繪制;





















6 發酵罐配件及安裝調試

4-20 毫安電信號輸出、數字顯示的壓力探頭; 電子機械空氣流量表; 西門子 PLC 觸摸屏; 機械密封圈、探頭備用膜等發酵裝置配件; VUPVC 管及法蘭等; 安裝調試;















三、液態醋酸發酵超濾澄清系統

用于除菌澄清的超濾設備

0.2---2um)可廣泛用于食用醋、醬油、檸檬酸等的微過濾,發酵后的醋經過該過濾設備的過濾,可輕易濾去生物量及非溶物質,不需要進行熱殺菌等工序可以直接進行灌裝和儲存。 公司提供的過濾器具有如下特點: 可分為全自動或半自動式的 孔徑分為0.2/0.5/0.8/1/2 等幾種 膜數分為1/2/4/6/8/10幾種,可過濾升數為2505000/小時


六、售后與支持

時代鼎豐自動釀醋設備之所以深受全球客戶的青睞,主要原因在于; ·經濟、能耗低,原料利用率高達97 ·發酵速度快,產酸速率40L/M3 D ·成品質量穩定、優異 ·經驗豐富,服務全面、周到 ·完善的再線酒等的檢測和控制系統 ·設備可根據客戶需要進行調整

公司也為客戶提供醋酸發酵整廠的設計、咨詢服務。





































部件 1:食用釀造的供氧通氣裝置(自吸空氣 300 立方/小時)

consisting of :

組成:

Three-phase motor 50 Hz 30 kW, with s.s.- shaft

配有不銹鋼軸的三相電機動(30 Hz /90 kW

S.s.-motor support, with flange to be installed at the

bottom of the fermenter tank, with s.s.-sealing and s.s.-bolts,

mechanical seal for the shaft

配有可以連接到發酵罐底部的法蘭的不銹鋼電機支撐,電機軸用

不銹鋼密封圈、不銹鋼螺栓、雙機械密封圈密封著

S.s.-stator lower part, upper part with connection for air

pipe,

帶有固定支撐的定子的上下部分,用硬薄織物做成的內部軸

Turbine with labyrinth sealing to protect the air pipe

against liquid

配有迷宮式密封裝置的中空渦輪以保護進氣管不與液體的接觸

用途:通氣裝置主要完成食用發酵過程氧的供應,以空氣為原

料,為醋酸發酵過程醋酸提供氧氣源。它的工作原理是:電機帶動

轉子旋轉,在定子內形成負真空,自動從與發酵罐外面相連接的進氣

管吸入經過活性炭過濾器過濾的空氣,在定子的腹腔內完成氣液混

合,然后噴射出去,從而完成食用發酵過程氧氣的供應.


部件 2:機械消泡器

consisting of :由以下部分組成:

Electrical foam pump 1.5 kW, with motor and flange with

simmer ring sealing

配有電機和密封以及法蘭的功率為 1.5 kW 的泡沫泵,

Foam collecting vessel of stainless steel

不銹鋼的泡沫收集器

Stainless steel hood for foam pump

消泡泵的不銹鋼撐架

All the parts which are in touch with the product, are made

of stainless steel (1.4571 or 1.4541)

所有的與發酵液接觸的部件都是用不銹鋼(1.4571 or 1.4541)

做成

Fitting for the foam sensor

消泡電極的配件

Foam sensor

消泡電極

原理:機械消泡器與由泡沫收集器、機械消泡泵、泡沫探頭等部

分組成。機械消泡泵與發酵罐的尾氣管連接在一起,消泡裝置把發酵

罐內產生的泡沫引流到泡沫收集器中。在尾氣中依靠重力分離出較重

的發酵醪液,分離后的泡沫中的發酵醪液在消泡裝置底部的收集器進

行收集,專門設計的機械消泡泵會分離和濃縮收集的發酵醪液,并把

濃縮后的醪液輸送到出料罐或其他容器中。


部件 3:空氣過濾裝置

具有如下部件:

Motor valve and 2 way manual valves for the regulation of

the fresh/circulation air ratio

帶有調節新鮮空氣/循環空氣流量的兩個閥門以及電機閥門

Activated carbon filter for the aspirated fresh air

自動吸入空氣的活性炭過濾器

Air Piping as mentioned above

上述描述的空氣管道

Stainless Stell

不銹鋼外殼

用途:內置干品填充密度 0.45 -0.5 /立方厘米的過濾介質,

用于過濾空氣,保障通氣裝置吸入的新鮮空氣,以保證食用發酵氣

體的潔凈。

部件 4 酒精在線檢測裝置

原理:通過安裝于發酵罐內的酒精探頭上的氣體探頭檢測發酵

液的導電性,PT100 用于檢測發酵醪液溫度的變化,根據導電性的差

異和溫度的變化檢測發酵罐內酒精的含量變化。

酒精含量檢測包含以下部件:

Microprocessor with LC display and touch panel

帶觸摸屏的 LC 顯示的微程序控制裝置

The following data is displayed:

具有以下數據顯示和記錄功能: ? Alcohol concentration

酒精濃度 ? Temperature

發酵溫度 ? Tabular display of the alcohol concentration and the

temperature

溫度和酒精濃度制成表格顯示 Its equipped with:

系統裝配有:

Profi-Bus DP data terminal,

成熟的 DP 數據處理終端

RS232-Interface

RS232-界面

4-20mA signal corresponding to the alcohol concentration

and PT100 input port to transmit a 4-20mA temperature signal.

4-20mA 的酒精濃度和溫度數據的輸出

Easy to operate via 4 functions keys, and freely

programmable contact switch

通過 4 功能鍵非常方便的進行編程操作

The microprocessor is delivered in a plastic housing IP 65.

該裝置安裝在一個保護等級為 IP65 的塑料框架中

Alcohol Probe(Patented)

專利的酒精探頭

Alcohol probe for the continuous recording of the alcohol

content in the fermenter, independent of the total

concentration

連續的記錄發酵罐中酒精的含量,顯示總酒精濃度

consisting of:

組成

Probe with special sensor and membrane system

配備有專門感應器與膜系統的探頭 Safety weld-in socket ingold ?25mm with blind plug 安全可靠的焊接在直徑為?25mm 的不銹鋼外殼

功能:用于食用發酵過程中發酵罐內發酵液中酒精含量的檢測

及發酵罐內溫度的檢測,在線檢測發酵罐中酒精濃度的變化,按照設

定(一般酒精濃度 0.3%)提供 4-20 毫安電信號,自動觸發電氣控制

系統中的出料泵啟動出醋;出料達到設定的出料液位后,基于壓力傳感器觸發的液位 4-20 毫安電信號,自動觸發電氣控制系統中的出料

關閉出醋功能,同時啟動自動進酒功能,補充酒酪液;發酵溫度超

高(可設定)提供報警功能;發酵過程酒精濃度、發酵速率、液位等

參數連續記錄并自動存儲。

檢測對象:食用發酵混合液(酒和食用混合物) 技術參數:檢測范圍 0 7% 酒精含量以(v/v) 檢測精度 0.01%

無試劑、試紙,無電腦端口打印機


部件 5:發酵過程控制中心(電氣系統) State of the art SIMENS S7 300 process control with touch

panel TP177. Stainless steel PLC control cabinet with simatic

touch panel, including all power switches for motors and pumps

配有 TP 177 觸摸屏的西門子最先進的 S7 300 過程控制系統,

包含

所有電機和泵的電源開關控制和保護,西門子 PLC 記錄及顯示發

過程發酵溫度、發酵速率、酒精濃度變化、冷卻水泵、出料及進料

泵等工作記錄。配有遠程網絡接口,可以鏈接到 website 進行發酵過

程監控和故障診斷。

consisting of:

組成:

stainless steel casing

不銹鋼外殼

soft starters (as from 1,5 kW)

星三角啟動(從開始)

motor switches for the motors of aerator, foam system,

charge and discharge pump and cooling water pump

通氣裝置的電機、消泡器、進料泵、出料泵、冷凝水泵的電機開

關及保護

With the following functions and displays:

電源柜具有以下功能:

foam system control消泡器的自動控制

Charge pump control

進料泵的自動控制(基于酒精殘留量和液位的自動控制補充酒酪

液)

Discharge pump control

排料泵的自動控制(基于酒精殘留量和液位的自動控制出醋)

Aerator control

通氣裝置電機的開關和運行保護

Cooling pump control

冷卻水泵的自動控制(基于發酵罐中發酵酪液的溫度變化自動控

制冷卻水泵的開關)

function display of the individual motors

單個電機運轉功能的顯示

fault indication for all motors

所有電機誤操作的顯示

Electric data of the process control system:

Operating voltage (3 phase current, N, PE) 400 V, frequency

50 Hz, control voltage 240 /24 V, 50 Hz. They are according to

the VDE specifications.

過程控制的電數據

操作電壓(3相 N,PE),400V 伏,頻率 50 Hz,控制電壓 240 /24 V,

50 Hz,所有這些都符合 VDE 要求

部件 6 發酵罐配件、技術文件包及安裝調試:

組成:

2 pressure probes: top and bottom pressure probe for the

accurate reading of the filling level in the fermenter

為測量 fermenter 上液高的精確讀數而設置的頂部和底部壓力

探頭

Sample valve

底部壓力探頭的螺母適配器以及取樣閥

Pressure Sensor for Overfilling

溢流探頭

Mechanical flow meter for air flow with electronic signal

(4-20 mA)

4-20 毫安電信號輸出的電子顯示空氣流量表 · Temperature sensor PT 100 (double) with 4-20mA signal

兩進位的 PT100 溫度探頭

for continuous recording of the fermentation temperature

連續記錄發酵罐內液體的溫度

Engineering Package

技術文件包(發酵罐圖紙等技術文件包)

Spare parts kit consisting of:

備件包含

Gas sensor, set of EMDM O-rings, membrane

氣體探頭, EMDM O-圈,膜

Mechanical Seal

機械密封圈






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